Аппарат для смешения продуктов – вертикальный аппарат с перемешивающим устройством (рамного, лопастного или фрезерного типа) на регулируемых опорах.
Назначение: Смешение продуктов
Бесплатный звонок по России
8 800 100 26 76
Емкость для приготовления йогурта - емкостной аппарат вертикального исполнения, все детали емкости, контактирующие с продуктом, изготовлены из никельсодержащей, нержавеющей стали, разрешенной Минздравом РФ для контакта с пищевыми жидкостями. |
| Назначение: Технологическая емкость предназначена для приготовления йогурта. |
| Вариант исполнения |
|---|
 |
|
|---|
Компания "Сторге" изготавливает оборудование по техническому заданию Заказчика. Рабочие объемы и габариты задаются Заказчиком.
| Технические данные |
|---|
Полный объем | Согласно технического задания |
Давление в аппарате | 0,07МПа |
Давление в рубашке | 0,4 МПа |
Температур в аппарате | 6…60 С, мойка 95 С |
Температура в рубашке | 2…4 С |
Толщина теплоизоляции | 80 мм |
Материал корпуса, мешалки, кожуха и патрубков | Сталь 304 2В AISI |
Внутренняя поверхность емкости в состоянии поставки листов – 2В. Усиления сварных швов внутри корпуса снимаются с шероховатостью поверхности Ra 0,80. Все поверхности перемешивающего устройства зачищаются с шероховатостью Ra 0,80. Наружная поверхность кожуха в состоянии поставки листов – 2В. Сварные швы снаружи кожуха протравливаются и зачищаются. |
|---|
Комплект оборудования для производства йогуртов ИПКС-0113:
| Ванна охлаждения ИПКС-024-2000(Н), хладопроизводительностью 12 кВт, объем 2000 л | 1 |
| Ванна ИПКС-053-630М(Н), объем 630 л | 1 |
Ванна длительной пастеризации ИПКС-072-200-01(Н), объем 200 л, со змеевиком для охлаждения | 1 |
| Комплект оборудования для пастеризации ИПКС-013-3000, с регистрацией, произв. 3000 л/ч | 1 |
Сепаратор сливкоотделитель Ж5-ОСЦП-1, произв. 1000 л/ч | 1 |
| Насос центробежный ИПКС-017-ОНЦ-2,0/20(Н), произв. 2 куб.м/ч | 1 |
| Насос импеллерный INOXPA RF 02/20, произв. 2 куб.м/ч | 1 |
Автомат дозировочный карусельного типа Альтер-01, произв. 1500 стаканов/ч, доза 200-1000 мл | 1 |
| Компрессор воздушный К-5, давление до 10 атм, произв. на выходе 630 л/мин | 1 |
| Ванна длительной пастеризации (заквасочник) ИПКС-011-150/3(Н), объем одного ушата 22 л, количество ушатов 2 шт. | 1 |
| Комплект оборудования для циркуляционной мойки ИПКС-0122(Н), производительность подачи моющего раствора 6 куб.м/ч | 1 |
|
Аппарат для приготовления творога – вертикальный аппарат с рамной мешалкой, рубашкой нагрева и охлаждения (теплоноситель - перегретая вода (95-110С), хладоноситель - ледяная вода (1-2С)), и теплоизоляцией на регулируемых опорах. Аппарат оборудован средством измерения температуры продукта, датчиком сигнализации верхнего уровня. |
|
Назначение: Приготовление творога классического Свойства продукта: Вяжущая консистенция |
| Вариант исполнения |
|---|
 |
|
|---|
Компания "Сторге" изготавливает оборудование по техническому заданию Заказчика. Рабочие объемы и габариты задаются Заказчиком.
| Технические данные |
|---|
|
Полный объем |
Согласно технического задания |
|
Давление в аппарате |
0,07МПа |
|
Давление в рубашке |
0,4 МПа |
|
Температур в аппарате |
6…60 С, мойка 95 С |
|
Температура в рубашке |
2…4 С |
|
Толщина теплоизоляции |
80 мм |
|
Материал корпуса, мешалки, кожуха и патрубков |
Сталь 304 2В AISI |
|
Внутренняя поверхность емкости в состоянии поставки листов – 2В. Усиления сварных швов внутри корпуса снимаются с шероховатостью поверхности Ra 0,80. Все поверхности перемешивающего устройства зачищаются с шероховатостью Ra 0,80. Наружная поверхность кожуха в состоянии поставки листов – 2В. Сварные швы снаружи кожуха протравливаются и зачищаются. |
|---|
Емкость для приготовления кефира - емкостной аппарат вертикального исполнения, все детали емкости, контактирующие с продуктом, изготовлены из никельсодержащей, нержавеющей стали, разрешенной Минздравом РФ для контакта с пищевыми жидкостями. |
| Назначение: Технологическая емкость предназначена для приготовления кефира |
| Вариант исполнения |
|---|
 |
|
|---|
Компания "Сторге" изготавливает оборудование по техническому заданию Заказчика. Рабочие объемы и габариты задаются Заказчиком.
| Технические данные |
|---|
Полный объем | Согласно технического задания |
| Давление в аппарате | 0,07МПа |
| Давление в рубашке | 0,4 МПа |
| Температур в аппарате | 4/95 С |
| Температура в рубашке | 2…4 С |
| Толщина теплоизоляции | 80 мм |
| Материал корпуса, мешалки, кожуха и патрубков | Сталь 304 2В AISI |
| Мешалка лопастная | Мотор-редуктор фирмы Sew-Eurodrive мод. KAF 87DV100L4 N=3 КВт, n=14 об/мин |
Внутренняя поверхность емкости в состоянии поставки листов – 2В. Усиления сварных швов внутри корпуса снимаются с шероховатостью поверхности Ra 0,80. Все поверхности перемешивающего устройства зачищаются с шероховатостью Ra 0,80. Наружная поверхность кожуха в состоянии поставки листов – 2В. Сварные швы снаружи кожуха протравливаются и зачищаются. |
|---|
Производство кефира В процессе традиционного производства кефира проходят следующие этапы: Гомогенизация. Молоко гомогенизируют при температуре 65–70°С и давлении 17,5–20 Мпа. Тепловая обработка. Выдержка при температуре 90–95°С в течение 5 минут. Заквашивание. Молоко охлаждают до температуры 23°С и добавляют закваску в количестве 2–3%. Сквашивание (наращивание кислотности и созревание). Пастеризация и охлаждение до температуры сквашивания Внесение заквасочной культуры (называемой здесь также фильтратом) Сквашивание в два этапа (это, а также особая закваска характерны для кефира) Нарастание кислотности. Длится примерно 12 часов, до достижения активной кислотности равной 4,5. После чего охлаждают и перемешивают сгусток до температуры 15–16°С. Созревание. По прошествии 13-14 часов начинает проявляться типичный «дрожжевой» привкус. Охлаждение. Быстрое охлаждение до 6-8°С происходит в теплообменнике. Механическое перемешивание в насосах, трубопроводах и упаковочных машинах сводится к минимуму, так как мягкая обработка продукта крайне важна. Во избежание возникновения синерезиса Также следует избегать попадание воздуха в продукт. |
Комплект оборудования для производства кефира:
Станция приемки и учета молока | 1 |
Промышленный блендер | 1 |
Аппарат для приготовления шоколадной глазури – вертикальный аппарат с рамной мешалкой со скребками, рубашкой нагрева (теплоноситель - пар под давлением, горячая вода), и теплоизоляцией на регулируемых опорах.
Назначение: Приготовление шоколадной глазури, требуемой концентрации.
Варианты исполнения: Для нагрева теплоносителя возможна установка ТЭНов. Загрузку готового продукта возможно осуществлять через открывающуюся крышку.
Аппарат для приготовления сливок/сметаны - вертикальный аппарат с рамной-лопастной мешалкой, рубашкой нагрева и охлаждения (теплоноситель - перегретая вода (95-110С), хладоноситель - ледяная вода (1-2С)), и теплоизоляцией на регулируемых опорах. Аппарат оборудован средством измерения температуры продукта, датчиком сигнализации верхнего уровня. |
| Назначение: Технологическая емкость предназначена для приготовления сливок/сметаны. |
| Вариант исполнения |
|---|
|
|
|---|
Компания "Сторге" изготавливает оборудование по техническому заданию Заказчика. Рабочие объемы и габариты задаются Заказчиком.
| Технические данные |
|---|
Полный объем | Согласно технического задания |
Давление в аппарате | 0,07МПа |
Давление в рубашке | 0,4 МПа |
Температур в аппарате | 6…60 С, мойка 95 С |
Температура в рубашке | 2…4 С |
Толщина теплоизоляции | 80 мм |
Материал корпуса, мешалки, кожуха и патрубков | Сталь 304 2В AISI |
Внутренняя поверхность емкости в состоянии поставки листов – 2В. Усиления сварных швов внутри корпуса снимаются с шероховатостью поверхности Ra 0,80. Все поверхности перемешивающего устройства зачищаются с шероховатостью Ra 0,80. Наружная поверхность кожуха в состоянии поставки листов – 2В. Сварные швы снаружи кожуха протравливаются и зачищаются. |
|---|
Аппарат для приемки сырого молока - вертикальный аппарат с рамной мешалкой на регулируемых опорах. Аппарат оборудован средством измерения температуры продукта, датчиком сигнализации верхнего уровня, устройством для отбора проб, тензодатчиками |
| Назначение: приемная емкость предназначена для приемки и хранения молока, с возможностью перемешивания |
| Вариант исполнения |
|---|
 |
|
|---|
Компания "Сторге" изготавливает оборудование по техническому заданию Заказчика. Рабочие объемы и габариты задаются Заказчиком.
| Технические данные |
|---|
Полный объем | Согласно технического задания |
Давление в аппарате | налив |
Максимальное давление в аппарате | 0,05 МПа |
Температура в аппарате | 4/95 С |
Температура в рубашке | 2…4 С |
Толщина теплоизоляции | 80 мм |
Материал корпуса, мешалки, кожуха и патрубков | Сталь 304 2В AISI |
Внутренняя поверхность емкости в состоянии поставки листов – 2В. Усиления сварных швов внутри корпуса снимаются с шероховатостью поверхности Ra 0,80. Все поверхности перемешивающего устройства зачищаются с шероховатостью Ra 0,80. Наружная поверхность кожуха в состоянии поставки листов – 2В. Сварные швы снаружи кожуха протравливаются и зачищаются. |
|---|
По отраслям
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
© СТОРГЕ, 2020. Производство емкостного оборудования